テーブルソー、ラジアルアームソー、チョップソー、またはスライディングコンパウンドマイターソーでスムーズで安全な切断を行うには、ツールと切断の種類に適したブレードを使用するかどうかが決まります。高品質のオプションが不足することはなく、入手可能なブレードの膨大な量には、経験豊富な木工職人でも戸惑う可能性があります。そこでこの記事をまとめました。これは部品用語集と部品ガイドであり、プロジェクトに適した鋸刃の選択に役立つ重要な基本情報が含まれています。
適切な鋸刃を選択するにはどうすればよいですか?
この刃はどのような種類の鋸に使用されますか?一部のブレードは特定の鋸に使用するように設計されているため、ツールに適したブレードを必ず入手する必要があります。間違った種類の鋸刃を使用すると、結果が悪くなる可能性が高く、場合によっては危険です。
刃はどのような素材を切断するのに使用されますか?広範囲の材料を切断する必要がある場合、それが選択に影響します。単一タイプの材料 (メラミンなど) を大量に切断する場合、その特殊性も選択に影響を与える可能性があります。
刃はどのような種類のカットに使用されますか?クロスカット（木目を横切る）専用でしょうか？リッピング（木目で切る）のみに使用するのでしょうか？あらゆる種類のカットで良い結果を生み出す必要がありますか?
これらの質問に答えることは、最善の選択肢を明確にするのに大いに役立ちます。鋸刃の構造について少し理解すると、検索範囲をさらに絞り込むことができます。鋸刃の必需品 多くの鋸刃は、特定の切断操作で最高の結果が得られるように設計されています。木材の引き裂き、木材のクロスカット、ベニヤ合板やパネルの切断、ラミネートやプラスチックの切断、メラミンの切断、非鉄金属の切断などに特化した刃を入手できます。
ソーブレードの必需品
多くの鋸刃特定の切断操作で最高の結果が得られるように設計されています。木材の引き裂き、木材のクロスカット、ベニヤ合板やパネルの切断、ラミネートやプラスチックの切断、メラミンの切断、非鉄金属の切断などに特化した刃を入手できます。 2 種類以上のカットに適した汎用ブレードと複合ブレードもあります。 (コンビネーションブレードはクロスカットと引き裂きを行うように設計されています。
汎用ブレードは、合板、集成材、メラミンなど、あらゆる種類の切断ができるように設計されています。) ブレードが最も効果的に機能するものは、部分的には、歯の数、歯溝のサイズ、歯の構成、および刃の形状によって決まります。フック角度（歯の角度）。
1. 歯の数
一般に、刃の数が多いほど切断はスムーズになり、歯の数が少ないほど材料をより速く除去できます。たとえば、木材を引き裂くために設計された 10 インチのブレードには、通常 24 枚もの歯があり、木目の長さに沿って材料を素早く除去するように設計されています。リッピングブレードは、鏡のように滑らかな切断を実現するように設計されているわけではありません。優れたリップブレードは、ほとんど力を入れずに広葉樹を通過し、最小限の傷できれいな切り口を残します。
一方、クロスカットブレードは、割れたり裂けたりすることなく、木目を横切って滑らかにカットできるように設計されています。このタイプのブレードには通常 60 ～ 80 の歯があり、歯の数が多いほど、各歯で除去する材料が少なくなります。クロスカット ブレードは、リッピング ブレードよりもストック内を移動するときにより多くの個別のカットを行うため、必要な送り速度が遅くなります。その結果、エッジがよりきれいに切断され、より滑らかな切断面が得られます。最高級のクロスカット刃により、切断面は磨かれたように見えます。
2.食道
食道とは、切りくずを除去できるように各歯の前にあるスペースです。リッピング操作では、送り速度が速くなり、チップサイズが大きくなるため、大量の材料を処理できるようにガレットを十分に深くする必要があります。クロスカットブレードでは、1 歯あたりの切りくずが小さくなり、その数も少なくなるため、ガレットが非常に小さくなります。一部のクロスカットブレードのガレットは、速すぎる送り速度を抑制するために意図的に小さいサイズになっていますが、これは特にラジアルアームやスライディングで問題になる可能性があります。留め鋸。コンビネーションブレードのガレットは、リッピングとクロスカットの両方に対応できるように設計されています。歯のグループの間にある大きなガレットは、リッピング時に発生する大量の材料を除去するのに役立ちます。グループ化された歯の間のより小さなガレットにより、クロスカットにおける速すぎる送り速度が抑制されます。
3. ブレードの歯の構成:
鋸刃の歯の形状と歯の配置方法も、刃の切断方法に影響します。鋸刃の歯の構成は、鋸刃がリッピング、クロスカット、またはラミネートに最適に機能するかどうかに大きく関係します。
(1) フラットトップ (FT)
平らな上部の歯は、硬い木材と柔らかい木材を引き裂くためのブレードに使用されます。なぜなら木材木目に沿って切断するときに欠けたり破片が飛び散ったりする可能性がはるかに低く、リップブレードは材料を迅速かつ効率的に除去できるように設計されています。平らな上部の歯は、切断し、切断面から材料を掻き出すのに最も効率的な設計です。
(2) オルタネートトップベベル (ATB)
これは、ブレードの歯が右側のベベルと左側のベベルの間で交互になることを意味します。この構成により、天然木やベニヤ合板をクロスカットする際に、よりスムーズなカットが可能になります。交互に面取りされた歯はブレードの両側にナイフのようなエッジを形成し、平らなトップの歯よりもきれいに切れます。
(3) 組み合わせ歯（コーム）
コンビネーションブレードは、クロスカットとリッピングの両方を行うように設計されています。歯は 5 つのグループ (ATB 歯 4 つと FT 歯 1 つ) に配置されており、グループ間には大きな食道があります。
(4) トリプルチップ研削
TCG 構成は、ラミネート、MDF、プラスチックなどの硬い材料の切断に優れています。歯は、平らな「レーキ」歯と、より高い「トラペーズ」歯との間で交互に配置されています。 TCG構成は非鉄金属切断刃にも使用されています。
(5) ハイ オルタネート トップ ベベル (Hi-ATB)
Hi-ATB構成は、極細のクロスカットや欠けやすいメラミン表面の材料の切断に使用されます。高いベベル角度により、ブレードのエッジでのナイフのような動作が増加します。
4. フック角度
フックの角度はブレードの動作に重要な影響を与えます。高いプラスのフック角度 (たとえば 20 度) を備えたブレードは、非常に積極的な切断と速い送り速度をもたらします。フック角度が低い、または負であると、送り速度が遅くなり、ブレードが切断対象の材料を「登る」傾向も抑制されます。卓上鋸で木材を引き裂くためのブレードは、通常、フック角度が高く、積極的で素早い切断が求められます。一方、ラジアルアームソーとスライディング複合マイターソーでは、過度に速い送り速度、バインディング、およびブレードが材料を「登る」傾向を抑制するために、非常に低いフック角度または負のフック角度を備えたブレードが必要です。
5. 切り口幅
「カーフ」（ブレードが材料に切り込む溝）の幅も重要な考慮事項です。多くのブレードタイプには、フルカーフとシンカーフの両方のタイプが用意されています。フルカーフブレードは通常 1/8 インチのスロットを切断し、3 馬力 (またはそれ以上) のモーターを搭載した鋸での使用を目的としています。
インカーフ ソー ブレード (切り溝の厚さが 1/8 インチ未満のブレード) は、3 馬力未満のモーターを搭載したポータブルおよびコントラクター モデルのテーブル ソーで使用するために開発されました。薄い切り溝のブレードは、より少ない材料を除去する必要があるためです。フルカーフブレードを使用すると、動作に必要な電力が少なくなり、低出力の鋸でも切断中に行き詰まりを起こすことなく、適切な送り速度で材料を切断できます (行き詰まりによりブレードに過度の摩擦が発生します)。加熱して変形したり、切断面が焼ける可能性があります。）
カーフを薄くすることによる潜在的なトレードオフは、ブレード プレートが薄いため、より厚く剛性の高いプレートよりも振動が大きくなることが予想されるという事実です。しかし、ブレード設計の技術進歩により、最高の工業品質のフルカーフ鋸ブレードに匹敵する薄いカーフブレードが生み出されました。フロイトの薄切り刃で使用されているような振動減衰システムは、安定性のわずかな損失を補い、薄切り切りブレードを低出力鋸に最適な選択肢にします。
6. 鋸刃の歯の品質
ほとんどの高品質鋸刃の歯は、鋼製の刃プレートに融着 (またはろう付け) された厚い超硬チップです。刃の鋭さがどれくらい持続するか、どれだけきれいに切れるか、そして何回研ぎ直す必要があるかはすべて、刃先の品質によって決まります。最高のブレードの一部では、超硬がブレードの用途に合わせて特別に配合されており、超硬カッターをブレードプレートに取り付けるために三金属ろう付けプロセスが使用されています。銅合金の層を銀合金の層で挟むこのプロセスにより、柔軟性と耐衝撃性がさらに高まります。少なくとも、C3 グレードの微粒子超硬歯を備えたブレードを探してください。このブレードは、何度も研ぎ直すのに十分な厚みがあります。
7. すべてをまとめる
それで、どのブレードがあなたに適していますか？この記事の冒頭にある質問への回答を集めて、Rockler.com にアクセスしてください。ブランド、刃の種類、刃の直径、切断する材質、価格ごとに当社の刃のセレクションを検索できます。さまざまな材料を切断する予定があり、特殊なブレードから別の専用ブレードに頻繁に交換することに時間を費やしたくない場合は、汎用ブレードが適しています。フロイトの新しいプレミア フュージョン ブレードは、アグレッシブなフック角度と大きなガレットを、Hi-ATB 歯研削によるきれいな切断動作と組み合わせ、最も幅広い範囲の優れた切断能力を備えたブレードです。